技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型屬于電磁離合器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電磁離合器的線圈部件,。
背景技術(shù)
電磁離合器通過通斷電來控制離合器的接合與分離,。目前,現(xiàn)有的電磁離合器在組裝時(shí),先將線圈制作完畢，然后進(jìn)行組裝。這種方式在一定程度上能滿足生產(chǎn)要求,但是這種方式還至少存在以下缺陷：設(shè)計(jì)不合理,安裝過程繁瑣且增加了生產(chǎn)成本,；其次,分體式的安裝設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低且密封性差,。為了能解決上述的技術(shù)問題,人們進(jìn)行了長期的探索,提出了各式各樣的解決方案,。
一種電磁離合器包括磁軛體,磁軛體上設(shè)有銜鐵,磁軛體對(duì)應(yīng)銜鐵處采用軸向內(nèi)縮設(shè)置,縮進(jìn)距離為銜鐵的軸向?qū)挾?銜鐵焊接在磁軛體上,磁率通體內(nèi)設(shè)有永磁線圈,永磁線圈通過聯(lián)軸器與磁軛體連接,永磁線圈具有彎折段,彎折段與聯(lián)軸器在徑向截面上的邊緣曲率相同,彎折段的兩端向永磁線圈中心內(nèi)側(cè)延伸有彎折部,彎折部朝向永磁線圈中心端面與磁軛體端面相對(duì),永磁線圈內(nèi)設(shè)有內(nèi)齒套,內(nèi)齒套內(nèi)壁上開有數(shù)條通槽,通槽寬度為一至兩毫米,。本電磁離合器縮短了整個(gè)磁軛體的軸向?qū)挾?節(jié)約了原材料,有效保證了安裝的穩(wěn)定性,能在一定程度上延長器電磁離合器的使用壽命,同時(shí)安全性能良好,安裝方式靈活。
上述的方案雖然具有以上的多個(gè)優(yōu)點(diǎn),但是,該方案還存在以下技術(shù)同題:還是未能改進(jìn)上述的技術(shù)問題,實(shí)用性差,。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述同題,提供一種設(shè)計(jì)更合理,能提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度且密封性好的電磁離合器的線圈部件,。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本電磁離合器的線圈部件包括線圈內(nèi)套和套設(shè)在線圈內(nèi)套外圍的線圈外殼,在線圈外殼和線圈內(nèi)套之間設(shè)有線圈,該線圈包括漆包線圈,在漆包線圈的表面設(shè)有填充在線圈外殼和漆包線圈之間、以及線圈內(nèi)套與漆包線圈之間并能將所述的漆包線圈封裝的絕緣封裝結(jié)構(gòu),。本新型,由于設(shè)置了絕緣封裝結(jié)構(gòu)能夠將線圈外殼和漆包線圈之間,、以及線圈內(nèi)套與漆包線圈之間填充并將漆包線圈封裝,密封性好且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,其次,還使于拆裝,提高了生產(chǎn)效率。
在上述的電磁離合器的線圈部件中,所述的絕緣封裝結(jié)構(gòu)為復(fù)合式絕緣封裝結(jié)構(gòu),。電磁高合器的線圈部件中,所述的絕緣封裝結(jié)構(gòu)包括包覆在漆包線圈表面的綿層,在綿層上設(shè)有包括由環(huán)氧樹脂在內(nèi)的材料注塑制成且能將所述的綿層嵌固的塑封層,。綿層起著絕緣和封裝時(shí)能使環(huán)氧樹脂均勻分膠的作用。電線圈內(nèi)套一端外壁設(shè)有外環(huán)形定位臺(tái)階,在線圈外殼的一端具有套設(shè)在外環(huán)形定位臺(tái)階上且與線圈外殼連為一體式結(jié)構(gòu)的環(huán)形擋板,所述的線圈外殼,、環(huán)形擋板和線圈內(nèi)套之間形成線圈安裝環(huán)形槽,。線圈內(nèi)套設(shè)有外環(huán)形定位臺(tái)階的一端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)環(huán)形定位臺(tái)階，內(nèi)環(huán)形定位臺(tái)階用于安裝軸承,。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本電磁離合器的線圈部件的優(yōu)點(diǎn)在于：1,、設(shè)計(jì)更合理,由于設(shè)置了絕緣封裝結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒕€圈外殼和漆包線圈之間，以及線圈內(nèi)套與漆包線圈之間填充并將漆包線圈封裝,密封性好且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,其次,還便于拆裝,提高了生產(chǎn)效率,。2,、結(jié)構(gòu)簡單且易于制造,使用壽命長。
