技術領域
本產品涉及一種新型的電磁離合器,屬于電器設各技術領域
背景技術
壓下電磁離合器在軋鋼工藝中是實現(xiàn)西臺壓下電機同步運行,防止軋輥出現(xiàn)輥縫偏差,使率昆縫值變動,造成板卷薄厚不均,嚴重影響板卷質量,。所以,圧下電磁離合器在軋鋼工藝中對產品質量起到重要作用,。 目前1422產線精軋壓下電磁離合器采用 DLM-630B型, 其工作方式是“得電分、失電合”,工作電壓為強勵直流220v,保持電壓36v,目前壓下電磁離合器的線圈引線直接由線圈引出固定在集電滑環(huán)上,每次安裝離合器時,首先需把半聯(lián)軸器安裝在電機軸上,再接離合器引線,拆卸時相反,由于精軋壓下電機和離合器檢修保養(yǎng)頻次較多,離合器的引線經常拆卸折弄,極易造成引線從離合器線圈根部折斷,無法再次連接使用,導致離合器報廢或大修線圈重新統(tǒng)制,増加維修成本,難以形成標準化,給維護造成因難,因此,迫切的需要一種新的方案解決該技術問題 ,。
實用新型內容
為了解決上述存在的問題,本實用新型公開了一種新型的電磁離合器,該裝置結構緊湊,、設計巧妙,可以有效的防止壓下電磁離合器線圈引線折斷,通過在離合器出線處増加一個接線端子,在更換離合器時只需拆除端子排接線,無需角重碰離合器線圈的引線,這樣既方便拆接線作業(yè)也保護了離合器的引線不易折斷,。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案如下, 一種新型的電磁離合器,電磁離合器其特征在于,所述電磁離合器包括離合器本體、設置在離合器西端的半聯(lián)軸器和外齒軸套,所述離合器本體上還設置有離合器線圈,、銜鐵,、彈簧、摩擦片以及滑環(huán),所述滑環(huán)設置在半聯(lián)軸器上,所述銜鐵的一側設置有離合器線圈,另一側設置有摩擦片,所述彈簧設置在離合器線圈內側,。
作為本產品的一種改進,所述電磁離合器還包括引線壓板和端子排,所述端子排設置在離合器線圈出線口上方,所述引線壓板用于固定滑環(huán)引線,。接線端子排用于連接離合器線圈引線和滑環(huán)引線;引線圧板由于固定滑環(huán)引線,防止旋轉時離心力作用導致引線松動。
作為本實用新型的一種改進,所述引線壓板設置為齒形,。
作為本實用新型的一種改進,所述摩擦片的數(shù)量為9片,其中4片為內摩擦片,套在外齒率由套上, 5片為外齒摩擦片,與離合器殼體相連 ,。
相對于現(xiàn)有技術,本實用新型的優(yōu)點如下, 1 )整個技術方案設計巧妙,結構緊湊, 2 )該技術方案解決了壓下電磁離合器線圈引線因經常拆卸彎折,導致引線從線圈根部折斷的問題,通過在更換離合器時只需拆除端子排接線,無需角重碰離合器線圈的引線,這樣既方便拆接線作業(yè)也保護了離合器的引線不易折斷 ; 3 )該技術方案解決了離合器滑環(huán)接線處線鼻經常拆卸脫落的問題,在離合器更換過程中滑環(huán)連接引線也無需拆除,減少因經常拆裝帶來引線折斷風險 ;4 )該技術方案簡化了壓下電磁離合器更換作業(yè)流程,提高了工作效率, 并形成了標準化作業(yè),給設備維護工作帶來極大便利 ;5 )該技術裝置結構簡単,成本低廉, 值得推廣使用 。
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