技術(shù)領(lǐng)域：本產(chǎn)品涉及一種信號控制裝置，特別是涉及一種用于電磁風(fēng)扇離合器的控制裝置。
背景技術(shù)：電磁風(fēng)扇離合器廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)動機的冷卻，其中主要結(jié)構(gòu)包括電磁線圈、作為主動盤的傳動盤，作為被動盤的風(fēng)扇固定盤，風(fēng)扇固定盤上設(shè)置有可沿傳動軸徑向移動的吸合盤，發(fā)動機通過皮帶輪帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，與傳動軸固定連接的傳動盤隨傳動軸轉(zhuǎn)動，當(dāng)發(fā)動機溫度達(dá)到高設(shè)定值時，電磁線圈控制回路通電，電磁線圈產(chǎn)生電磁場，吸引風(fēng)扇固定盤上的吸合盤與傳動盤吸合，隨傳動盤轉(zhuǎn)動，帶動風(fēng)扇固定盤及其上的風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)動，對發(fā)動機進(jìn)行降溫。當(dāng)發(fā)動機溫度下降到低設(shè)定值時，電磁線圈控制回路斷電，電磁場消失，風(fēng)扇固定盤上的吸合盤與傳動盤分離，風(fēng)扇固定盤停止轉(zhuǎn)動，風(fēng)扇葉停止降溫。對發(fā)動機溫度的監(jiān)測、電磁線圈回路的通斷，由電磁線圈回路中的溫控開關(guān)完成。由于結(jié)構(gòu)空間有限，即使利用磁渦流技術(shù)，設(shè)置磁鐵固定盤，形成風(fēng)扇固定盤柔性連接傳動盤，形成差速轉(zhuǎn)動，配合不同溫控開關(guān)，也只能使風(fēng)扇葉以2到3個不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。
通過溫控開關(guān)提供的有限傳感器開關(guān)量，控制電磁線圈通斷，使得風(fēng)扇啟停的時機與發(fā)動機溫度動態(tài)變化的響應(yīng)精度很低，風(fēng)扇動作對溫度變化的響應(yīng)有明顯滯后，造成發(fā)動機工況不穩(wěn)定。由于風(fēng)扇固定盤吸合后隨傳動盤全速轉(zhuǎn)動，不能隨著發(fā)動機工作溫度的變化帶動風(fēng)扇進(jìn)行均勻散熱降溫，使得散熱降溫過程中，發(fā)動機的輸出功率出現(xiàn)浪費。現(xiàn)有風(fēng)扇散熱冷卻控制方式，造成發(fā)動機的工作溫度曲線呈不規(guī)則的鋸齒狀，使得發(fā)動機的正常工作溫度無法維持。
通過包括信號輸入端口分別與溫度傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器信號連接的電子控制單元，電子控制單元的信號輸出端口通過開關(guān)電路接入電磁線圈控制回路，現(xiàn)有的單片機技術(shù)完全有可能完成各種接收信號的復(fù)雜計算，實現(xiàn)控制信號的生成，但是如何設(shè)置傳感器和信號輸入輸出電路結(jié)構(gòu)，克服電磁干擾和其他強電電路的信號干擾，與電磁風(fēng)扇離合器的機械結(jié)構(gòu)合理銜接，實現(xiàn)無級調(diào)速控制是需要克服的技術(shù)問題。
