本種設(shè)計的目的是提供一種實現(xiàn)電磁風(fēng)扇離合器的無級調(diào)速控制的無級調(diào)速控制裝置，實現(xiàn)在發(fā)動機運行時，維持發(fā)動機的正常工作溫度,；另一個目的是提供應(yīng)用上述控制裝置的電磁風(fēng)扇離合器,，解決電磁風(fēng)扇離合器浪費發(fā)動功率，且不能穩(wěn)定維持發(fā)動機工況溫度的技術(shù)問題。
一種無級調(diào)速控制裝置的電磁風(fēng)扇離合器，包括鐵芯、電磁線圈,、主軸、傳動盤,、風(fēng)扇固定盤,、第一軸承、第二軸承,。發(fā)動機的動力輸出軸通過傳動皮帶連接皮帶輪,，主軸穿過皮帶輪中心，與皮帶輪固定連接,，皮帶輪,、風(fēng)扇固定盤、傳動盤,、鐵芯和主軸共軸線,，風(fēng)扇固定盤通過中心的第一軸承與主軸固定連接，鐵芯通過中心的第二軸承與主軸固定連接,，傳動盤的中心通過鍵槽與主軸的花鍵配合連接,，傳動盤可沿花鍵作軸向滑動，傳動盤的吸合面與風(fēng)扇固定盤吸合面相鄰,，風(fēng)扇固定盤的內(nèi)腔底部與鐵芯的內(nèi)腔開口端相鄰,，鐵芯的內(nèi)腔中固定安裝有電磁線圈，風(fēng)扇葉固定連接在風(fēng)扇固定盤的外圓周壁上,。傳動盤的吸合面與風(fēng)扇固定盤的吸合面上,，對應(yīng)安裝有摩擦片。鐵芯的外壁上,，與風(fēng)扇固定盤對應(yīng)的位置上安裝有轉(zhuǎn)速傳感器,，電子控制單元與開關(guān)電路、集成電路集成在電路板上,，安裝在駕駛室中,，轉(zhuǎn)速傳感器的信號線經(jīng)鐵芯上的導(dǎo)線孔連接電子控制單元,。水溫傳感器安裝在發(fā)動機水循環(huán)子系統(tǒng)散熱部位，油溫傳感器安裝在發(fā)動機油循環(huán)子系統(tǒng)散熱部位,，氣溫傳感器安裝在發(fā)動機氣循環(huán)子系統(tǒng)散熱部位,，各溫度傳感器的信號線與集成電路連接。電磁線圈兩端的信號線經(jīng)鐵芯上的導(dǎo)線孔接入電磁線圈控制回路,，開關(guān)電路也通過信號線接入電磁線圈控制回路,。
本實用新型的無級調(diào)速控制裝置，包括通過信號輸入端口分別與溫度傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器信號連按的電子控制單元,，電子控制單元的信號輸出端口通過開關(guān)電路接入電磁線圈控制回路,，包括第一溫度傳感器,、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器,，還包括采用運算放大器的第一功放，第二功放,，第三功放和第四功放,，第一功放的一個輸入端連接第一溫度傳感器，另一個輸入端連接基準(zhǔn)信號,，第二功放一個輸入端連接第二溫度傳感器,，另一輸入端連接基準(zhǔn)信號，第三功放的一個輸入端連接第三溫度傳感器,，另一個輸入端連接基準(zhǔn)信號,；第一功放、第二功放和第三功放的輸出端連接第四功放的一個輸入端,，第四功放的另一個輸入端連接基準(zhǔn)信號,，第四功放的輸出端連接電子控制單元的信號輸入端口。
集成電路的引腳連接工作電源,，引腳接地,，引腳連接基準(zhǔn)信號，引腳連接基準(zhǔn)信號,，引腳連接基準(zhǔn)信號 ,，引腳連接基準(zhǔn)信號; 工作電源串聯(lián)電阻后連接引腳，工作電源串聯(lián)電阻后連接引腳,，工作電源串聯(lián)電阻后連接引腳; 第一溫度傳感器的信號輸出端串聯(lián)電阻后連接引腳,，第二溫度傳感器的信號輸出端串聯(lián)電阻后連接引腳，第三溫度傳感器的信號輸出端串聯(lián)電阻后連接引腳,，引腳1與引腳2之間連接電阻r4,，引腳6與引腳7之間連按電阻r6，引腳8與引腳9之間連接電阻r8,，引腳13與引腳14之間連接電阻r13,；引腳1經(jīng)串聯(lián)電阻r10后連接引腳13,，引腳7經(jīng)串聯(lián)電阻r11后連接引腳13，引腳8經(jīng)串聯(lián)電阻 r12后連接引腳13,，引腳14連接電子控制單元的信號輸入端口,。
本實用新型的無級調(diào)速控制裝置，可以精確調(diào)整電磁風(fēng)扇離合器的被動盤轉(zhuǎn)速,，使之符合發(fā)動機的運轉(zhuǎn)狀態(tài),，準(zhǔn)確響應(yīng)發(fā)動機從靜止至極限運行各階段的散熱需求。充分配合電磁風(fēng)扇高合器無級調(diào)速控制策略,。本實用新型的電磁風(fēng)扇離合器,，可以快速實現(xiàn)發(fā)動機低速工況時的溫度保持，快速實現(xiàn)發(fā)動機高速工況時的大量散熱,，降低發(fā)動機功率浪費,，提高電磁風(fēng)扇高合器使用壽命。
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