如圖5所示，集成運放電路007的引腳4連接工作電源vcc,，引腳11接地,，引腳3連接基準信號vset1,，引腳5連接基準信號vset2,，引腳10連接基準信號vset3,，引腳12連接基準信號vset4; 工作電源vcc串聯(lián)電阻r1后連接引腳2,，工作電源vcc中聯(lián)電阻r2后連接引腳6,，工作電源vcc串聯(lián)電阻r3后連接引腳9；第一溫度傳感器01的信號輸出端串聯(lián)電阻r5后連接引腳2,，第二溫度傳感器02的信號輸出端串聯(lián)電阻r7后連接引腳6,，第三溫度傳感器03的信號輸出端串聯(lián)電阻r9后連接引腳9；引腳1與引腳2之間連接電阻r4,，引腳6與引腳7之間連按電阻r6,，引腳8與引腳9之間連接電阻r8，引腳13與引腳14之間連接電阻r13,；引腳1經(jīng)串聯(lián)電阻r10后連接引腳13,，引腳7經(jīng)串聯(lián)電阻r11后連接引腳13，引腳8經(jīng)串聯(lián)電阻r12后連接引腳13,，引腳14連接電子控制單元04的信號輸入接口。經(jīng)集成運放007處理的復合信號可以將細微的溫度變化信號成功采集發(fā)送至電子控制單元04。
包含本實用新型的無級調(diào)速控制裝置的電磁風扇高合器,，通過合理設計電磁風扇離合器與無級調(diào)速控制裝置的連接結(jié)構(gòu),，使現(xiàn)有電磁風扇離合器的散熱效率大幅提高，同時保證發(fā)動機的正常工況,。
如圖6所示,，電磁風扇離合器包括鐵芯120、電磁線圈118,、主軸116,、傳動盤110、風扇固定盤108,、第一軸承114,、第二軸承102。發(fā)動機的動力輸出軸通過傳動皮帶連接皮帶輪100,，主軸116穿過皮帶輪100中心,，與皮帶輪100固定連接，皮帶輪100,、風扇固定盤108,、傳動盤110、鐵芯120和主軸116共軸線,，風扇固定盤108通過中心的第一軸承114與主軸116固定連接,，鐵芯120通過中心的第二軸承102與主抽116固定連接，傳動盤110的中心通過鍵槽與主抽116的花鍵配合連接,，傳動盤110可沿花鍵作軸向滑動,。
傳動盤110的吸合面與風扇固定盤108的吸合面相鄰，風扇固定盤108的內(nèi)腔底部與鐵芯120的內(nèi)腔開口端相鄰,，鐵芯120的內(nèi)腔中固定安裝有電磁線圈118,，風扇葉106 固定連接在風扇固定盤108的外圓周壁上；傳動盤110的吸合面與風扇固定盤108的吸合面上,，對應安裝有摩擦片112,；鐵芯120的外壁上，與風扇固定盤108對應的位置上安裝有轉(zhuǎn)速傳感器104,。
電子控制單元與開關電路,、集成運放電路集成在電路板上，安裝在駕駛室中,，轉(zhuǎn)速傳感器104的信號線經(jīng)鐵芯120上的導線孔連接電子控制單元,。水溫傳感器安裝在發(fā)動機水循環(huán)子系統(tǒng)散熱部位，油溫傳感器安裝在發(fā)動機油循環(huán)子系統(tǒng)散熱部位,，氣溫傳感器安裝在發(fā)動機氣循環(huán)子系統(tǒng)散熱部位,，各溫度傳感器的信號線與集成運放電路連接,。電磁線圈118兩端的信號線經(jīng)鐵芯120上的導線孔接入電磁線圈控制回路，開關電路也通過信號線接入電磁線圈控制回路,。轉(zhuǎn)速傳感器可以采用磁電感應式,、光電效應式、霍爾效應式,、磁阻效應式,、介質(zhì)電磁感應式等，還可以釆用加速度傳感器,，位移傳感器,，旋轉(zhuǎn)編碼器等，大多數(shù)都輸出脈沖信號,。
本實用新型的電磁風扇離合器可以有效監(jiān)測發(fā)動機各子系統(tǒng)的溫度變化趨勢,，形成復合溫度信號，控制并監(jiān)測風扇的實時轉(zhuǎn)速,，有效利用發(fā)動機功率,，降低動力損耗，提高電磁風扇離合器的散熱效果,。
