目前己廣泛使用的滾柱式超越離合器，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，體積較大，質(zhì)量重，維修不便，且需要足夠大的外力才能保證離合器有足夠的結(jié)合力或摩擦力不至于打滑，更不能實(shí)現(xiàn)選擇、超越功能。
最新提供一種電磁雙向可選滾柱式超越離合器。該超越離合器包括:輸入軸、內(nèi)卡簧、骨架、雙向凸輪、墊圈、螺栓、滾柱、外卡簧、第二軸承、制動(dòng)盤、電磁控制器、輸出軸套、外卡簧、輸出軸、復(fù)位彈片，輸入軸與雙向凸輪通過螺性固定連接，雙向凸輪與輸出軸套之間通過骨架中設(shè)置的滾柱與雙向凸輪的相對(duì)位移形成雙向可選擇的離合連接，通過外卡簧對(duì)軸承進(jìn)行軸向固定，滾柱、復(fù)位彈片固定裝在骨架中，制動(dòng)盤與骨架固定連接，制動(dòng)盤與電磁控制器連接。輸入軸在上面動(dòng)態(tài)連接有油封和第一軸承，雙向凸輪在上面動(dòng)態(tài)連接有第二軸承，骨架設(shè)置在在雙向凸輪與輸出軸套之問，滾柱設(shè)置在骨架上，骨架與制動(dòng)盤固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有使用安全，產(chǎn)品壽命長(zhǎng)，裝配、維修和更換方便，外型小巧緊湊，傳遞扭矩大的特點(diǎn)，具有超越功能，達(dá)到節(jié)能目的。
附圖說明：圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本實(shí)用新型的非工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1.輸入軸，2.油封，3.內(nèi)卡簧，4.第一軸承，5骨架，6.雙向凸輪，7.墊圈， 8.螺栓，9.滾柱，10.外卡簧，11.第二軸承，12.制動(dòng)盤，13.電磁控制器，14.輸出軸套， 15.外卡簧，16.輸出軸，17.復(fù)位彈片。
具體實(shí)施方式：下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種電磁雙向可選擇滾柱式超越離合器，如圖1所示，輸入軸1與雙向凸輪6用螺栓8固定連接，同時(shí)輸入軸1起油封座和軸承座的作用，在上面動(dòng)態(tài)連接有油封2和第一軸承4，雙向凸輪6與輸出軸套14之間通過骨架5中的滾柱9與雙向凸輪6的相對(duì)位移形成雙向可選擇的離合連接，雙向凸輪6同時(shí)兼著軸承座，在上面動(dòng)態(tài)連接有軸承11，用外卡簧10對(duì)第二軸承11進(jìn)行軸向固定，滾柱9與復(fù)位彈片17固定裝在骨架5中，制動(dòng)盤12與骨架5固定連接，制動(dòng)盤12受電磁控制器13控制。
如圖1、3所示，本實(shí)用新型的工作過程：當(dāng)離合器處于工作狀態(tài)時(shí)，電磁控制器13通電，對(duì)制動(dòng)盤12產(chǎn)生吸附力，形成旋轉(zhuǎn)力矩，骨架5在制動(dòng)盤12作用下，將骨架5內(nèi)的滾柱9定位在雙向凸輪6的自鎖點(diǎn)，使雙向凸輪6與輸出軸套14鎖緊，動(dòng)力通過輸入軸1 傳輸至雙向凸輪6，由雙向凸輪帶動(dòng)輸出軸套14、輸出軸16同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)輸出軸16轉(zhuǎn)速高于輸入軸1轉(zhuǎn)速，滾柱9在復(fù)位彈片17作用下，回到模中，離合器脫開，實(shí)現(xiàn)超越。
如圖1、2所示，當(dāng)離合器處于非工作狀態(tài)時(shí)，電磁控制器13斷電，在復(fù)位彈片9作用下，骨架5內(nèi)的滾柱9位于雙向凸輪6內(nèi)曲面幾何最高點(diǎn)，這時(shí)，輸入軸1與輸出軸16處于脫開狀態(tài)，可以自由的正、反轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型還可以反向連接，將輸出軸16作輸入轉(zhuǎn)軸，連接盤作動(dòng)力輸出端，中間連接滾柱9，滾柱9裝在骨架5中，骨架5與制動(dòng)盤12連接受其控制。
