附圖說明
圖1是結(jié)構(gòu)剖面示意圖,該結(jié)構(gòu)中配用1只彈簧是蝶形彈簧。
圖2是結(jié)構(gòu)剖面示意圖,該結(jié)構(gòu)中按柱銷數(shù)量配置的彈簧是蝶形彈簧。
圖3是結(jié)構(gòu)剖面示意圖,圖中配用的1只彈簧是圓柱螺旋壓力彈簧。
圖4是進(jìn)一步改進(jìn)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中按柱銷數(shù)量配置的彈簧是圓柱形螺旋壓力彈簧。
具體實施方式：下面根據(jù)附圖并結(jié)合實例,對本新型作進(jìn)一步說明。
圖1所示的常開式電磁風(fēng)扇離合器是內(nèi)燃機(jī)冷卻水泵同軸配套裝置,它包括泵體1內(nèi)置的泵軸2，泵體1的外伸端外壁套裝電磁鐵3,在泵軸2懸臂端依次定位安裝皮帶輪4和風(fēng)扇座10。皮帶輪4為內(nèi)置空腔的結(jié)構(gòu)件,設(shè)在左側(cè)的輪幅聯(lián)動泵軸2,右側(cè)設(shè)有軸向敞口腔體用于容納電磁鐵3。 本實例為福田輕卡配套件,因體積相對較小,皮帶輪4左側(cè)輪幅端面同一圓周均布3只通孔,通孔中安置間隙配合的柱銷6,在輪幅內(nèi)端面設(shè)有平行相間的主動盤5,輪幅外端面設(shè)有由彈簧7平行相間的摩擦盤8,柱銷6兩端分別固定連接摩擦盤8和主動盤5。本實例彈簧7是蝶形彈簧,結(jié)構(gòu)中利用蝶形彈簧的軸向變形來改變摩擦盤8與從動盤9的貼合或分離。摩擦盤8與從動盤9端面相靠成為可離合的一對摩擦面,此結(jié)構(gòu)的摩擦面實為一種常開式離合器,可控制從動盤9相連風(fēng)扇座10的工作狀態(tài).內(nèi)燃機(jī)使用初期,即內(nèi)燃機(jī)處于冷機(jī)狀態(tài)下,操作人員啟動點火開關(guān),此時電磁鐵3通電,被吸合的主動盤5通過柱銷6聯(lián)動摩擦盤8,使彈簧7軸向受壓,右移的摩擦盤8脫離從動盤9,從而使風(fēng)扇座10失去動力源而靜止。持續(xù)運(yùn)行的內(nèi)燃機(jī)促成冷卻水溫升高,當(dāng)冷卻水溫達(dá)到設(shè)定溫度時,內(nèi)燃機(jī)配置的溫控傳感器控制電磁鐵3斷電,彈簧7 一旦失去約束即恢復(fù)至常態(tài),軸向伸展的彈簧7推動摩擦盤8左移與從動盤9貼合,從動盤9通過彈性片9. 1聯(lián)動風(fēng)扇座10,使得風(fēng)扇座10隨皮帶輪4一起旋轉(zhuǎn),以達(dá)到強(qiáng)制冷卻的目的。
為了進(jìn)一步改善摩擦面配合質(zhì)量及長期保持良好運(yùn)行狀態(tài),本新型將從動盤9面對摩擦盤8的一面設(shè)計成凹孔,摩擦盤8位于凹孔中與從動盤9端面配合,從動盤9軸向伸出的輪廓邊構(gòu)成摩擦面外置防塵結(jié)構(gòu),可避免汚物進(jìn)入兩者結(jié)合面。該防塵結(jié)構(gòu)簡単,防塵效果好,確保常開式電磁風(fēng)扇離合器可靠運(yùn)行。
本新型實際使用時,因內(nèi)燃機(jī)使用時處于冷機(jī)階段時間很短,故電磁鐵3通電時間短,而處于熱機(jī)階段時間長,電磁鐵3不需要通電處于待機(jī)狀況。此種運(yùn)行模式合理,符合實際情況,其積極效果主要體現(xiàn)在以下兩方面。一是電磁鐵3通電時間短,節(jié)能；二是電磁鐵3工況好,電磁鐵3不需要長時間通電吸合,不會發(fā)生過熱問題,絕緣層保持良好狀態(tài)，大大提高使用壽命,本新型使用壽命可達(dá)8000小時以上, 比現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品使用壽命高出1倍以上。
